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圣琪生物——生物发酵行业环境友好型与资源节约型产业链的创新者
发布时间:2015-08-25   阅读次数:
      山东圣琪生物有限公司是由山东宏河矿业集团有限公司、山东鲁西电力燃料有限公司两大资源型企业投资设立的一家集研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业, 2013年度山东省重点项目。圣琪一期工程总投资10.2亿,拥有年产20000吨食用精制甘薯淀粉及其制品(纯红薯粉条、粉丝)、20000吨活性干酵母、20000吨酵母抽提物、10000吨烘焙及中式面点原料、10000吨酵母类生物饲料及其他酵母延伸产品的生产能力。



圣琪生物厂区办公楼




统筹规划,构建循环经济产业链
     环保一直是制约我国生物发酵行业发展的瓶颈。远离糖蜜产地,运输成本高,也是圣琪面临的一个主要问题。结合当地丰富的甘薯资源,经过缜密思考和刻苦攻关,圣琪创造性地解决了这两大难题。通过大量生物高新技术的集成,将甘薯淀粉生产和酵母生物发酵结合,形成甘薯订单农业——甘薯淀粉——甘薯渣制糖——面包酵母——酵母抽提物——酵母类生物饲料——生物有机肥的循环经济产业链模式。
       

甘薯资源综合利用项目产业链



圣琪生物发酵罐

     循环经济产业链的联动投产,将生态农业与清洁生产、制糖技术和酵母技术有机结合,形成闭合循环。系统中的废弃物最终以生物有机肥形式回归农田,有效防止了废弃物对生态环境的污染,充分实现了公司“吃干榨净零排放,节能减排增效益”的生态制造理念。


圣琪生物甘薯标准化种植基地


高新技术集成助力清洁生产之路

     生物发酵企业的日常生产中会产生大量的废液废渣,处理不当极易污染环境。圣琪投资1亿元,按照直排标准建设环保设施,超前行业平均水平五年。采用先进的膜过滤、MVR、磁悬浮、热回收、低温连续真空干燥等新技术,推行清洁法生产。




圣琪生物水循环处理系统


     生产过程中产生的废渣经厌氧发酵,产生沼气进行综合利用;高浓度废水采用先进的MVR浓缩技术,可实现蒸汽零消耗,浓缩液成为液体有机肥料;低浓度废水通过IC反应器、好氧曝气处理以及深度氧化,可达到直接排放标准;沼渣经压滤、固态发酵处理后,制成生物有机肥,用于绿色生态果蔬的种植;公司生产系统和环保治理产生的废气集中收集后密闭净化处理,实现了无味排放。


圣琪生物废气集中净化中心

综合利用,发挥环保正效益

     MVR等先进环保技术的应用,每年减少排放COD346吨,氨氮 39.6吨,SO2152.5吨,固体废弃物污染6000吨。同时还实现了二次蒸汽循环利用,每年可节约蒸汽9万吨、能耗成本1500万元。在废液废渣经过发酵、浓缩后,每天可产生用于生产的沼气45000m³,年直接经济效益2000万元;生物有机肥及单质硫等产品年产值达到500万元,年综合经济效益可达4000万元以上。


圣琪生物MVR高效蒸发浓缩系统


     圣琪创造性地拓展了生物发酵的原料来源,还通过科技创新和技术集成,实现了生产废弃物的再循环利用,创造了生产过程中的资源增值利用,发挥了环保建设的正效益。


圣琪生物沼气利用技术


  提出生态自净化理念,打造东区超级“绿色引擎”
     公司总投资10.2亿元的二期现代农业生物科技园项目已经动工建设。随着湿地景观梯级净化区的建成使用,圣琪的环保处理能力将得到大幅提升。该区运用最新生态环保理念设计规划,通过预处理、生态湿地、景观湖对生产用水进行梯度净化,使工业生产和生态环境相辅相成、相得益彰,是圣琪发展的超级“绿色引擎”。整个项目达产后可实现年销售收入23亿元,利润3.5亿元,税收2亿元,力争三年实现上市目标。


圣琪一二期建设规划

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